跳汰机的选矿原理

     近年来跳汰机在选矿行业的应用十分广泛，但仍有不少客户对砂金设备,选砂金机械跳汰机感到陌生，并且并不理解砂金设备,选砂金机械跳汰机的工作原理及过程，作为国内比较专业的跳汰机生产厂家针对这一问题为大家作简单的解答，希望对相关人士有所帮助。

     砂金设备跳汰机是指实现跳汰过程的设备。物料主要在垂直升降的变速介质流中，按密度差异进行分选的过程。物料在粒度和形状上的差异，对选矿结果有一定的影响。跳汰时所用的介质可以是水，也可以是空气。以水作为分选介质时，称为水力跳汰；以空气作为分选介质时，称为风力跳汰机。
选煤史上使用跳汰机已有100多年，1830年出现的是手动跳汰机，1840年出现定筛跳汰机，1848年，发明了连续运转的机械传动跳汰机，它是活塞式跳汰机的原型。
     随着技术进步和生产经验的积累，砂金设备,选砂金机械活塞式跳汰机的结构和性能有了新的发展。 其中的筛下空气室跳汰机，采用多室共用数控风阀技术和锥形滑阀，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可满足不同媒质的分选需要，提高处理能力20%以上；结构更加合理，便于运输和安装，设备载荷减小30%；功率降低70%以上。

     砂金设备跳汰选矿一般用于块矿的预选，其适合分选粒度范围为3mm以上。在金属矿山中，主要用于矿石的预选抛废。筛下空气室跳汰机由电磁阀控制风阀的开启和关闭，按预先设定的跳汰参数将工作空气间歇地压入和排出筛下空气室中。进气时，压缩空气在空气室内膨胀，将 空气室内水排出，使槽内水向上作加速运动，托起矿物，使床层松散。排气时，空气室内空气排出，槽体内水回流至空气室内，水流作向下运动，如此反复，形成 上、下脉动水流。于是矿物在脉动水流作用下，按密度进行分层，密度大的矿物下沉，从设备底部排出，密度小的矿物则分布在上层，随溢流排出。跳汰机是一种出现较早的重力选矿设备，其工作原理基于重力选矿理论。
     砂金选矿提取设备跳汰机有很多种不同的类型，但所有跳汰机的选矿原理都是一样的，这里仅针对下动式跳汰机作以解答。如下图。
    原矿经破碎后达到砂金选矿提取设备跳汰机入料粒度范围内，然后通过给料装置均匀给入跳汰机的给矿槽，下动式跳汰机正常工作时下动摆杆在偏心连杆机构的作用下上下摆动，通过调节偏心轴的偏心量来调节摆杆上下移动的距离，通过调节电机转速来调节跳汰机的冲次。下动摆杆做有规律的上下摆动带动鼓膜和下动椎体上下运动，进而对跳汰机内的水流产生了又规律的上下波动，由于偏心连杆机构产生的脉动曲线为正弦波曲线，因此该类型跳汰机产生的水流也类似正弦波脉动水流。正弦波脉动曲线在跳汰机内形成垂直交变的水流作用力，进入跳汰机分选槽内的矿物在垂直交变介质流的作用下得以重新分层。密度较大的矿物颗粒在水流中的沉降速度快，处于物料层的下部空间，而密度小的矿物颗粒在水流中的沉降速度慢，处于物料曾的上层空间，由于密度的差异性，密度小的物料很难透过密度大的物料层进入下部空间，因此就将进入跳汰机的物料大致分为两个物料层，重矿物透过筛网进入精矿槽，轻矿物进入尾矿槽排出。物料不断给入跳汰机，经过分选，再分别排出，就形成了连续不断的跳汰选矿过程。