一般通过筛分，重选，精选即可得到质量不错的黄金　砂金精选设备

　　砂金矿的选矿比较简单，一般通过筛分，重选，精选即可得到质量不错的黄金。但是黄金在砂金矿中的含量十分有限，怎样才能保证砂金精选设备选金作业的投资回报率呢？这就需要采用高效，节能，处理量大，回收率高的砂金选矿工艺流程和砂金选矿设备。

砂金精选设备

　　我们采用跳汰机粗选，离心机扫选，摇床和混汞法精选的工艺流程，在保证大处理量的同时还要保证回收率，只有这样才能保证低品位砂金矿选矿的经济效益。首先，原砂金矿通过装载机给入滚筒筛（或者圆筒洗矿机），将大块废石筛分出去，避免大块废石进入跳汰机影响跳汰机的正常工作。除去大块废石后的细砂进入跳汰机选金，跳汰机所得粗精矿再进入摇床分选得到金精矿。跳汰机的尾矿进入振动筛进行筛分，大于1mm的颗粒全部筛分出去，保证入料粒度达到离心机有效分选粒度范围之内。离心机扫选跳汰机尾矿的作用在于提高整个工艺流程的选金回收率，将跳汰机流失的细粒金，片状金尽可能回收起来。离心机的精矿经过混汞筒混汞提金，混汞筒属于内混汞设备，其提金回收率高于95%，属于非常古老又非常实用的提金设备之一。
　　砂金精选设备是指沙金经过粗选也可以称为初选后,重沙进行精选的设备,也就是各种重金属分离的设备,从重金属(黑沙)中直接将黄金分离出来的设备。
　　砂金精选设备适用于砂金、脉金矿和多金属矿的单体金回收，取代汞板作业，是旱地或河道淘金、岩金设备的理想之选。经选矿试验测定证明，沙金回收率在90%以上，特别是回收脉金矿中的单体金时，在磨矿粒度小于0.074mm占65%时，单体金的回收率可达98%以上，对于0.04mm的单体金回收率达95%以上。岩金排矿周期1—4小时，沙金4-8小时，富集比可达1000倍。

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