关于砂金设备采金船的一些工艺流程及技术参数

砂金设备采金船概述　　

　　砂金设备采金船又称淘金船是一种集采矿作业、选矿作业为一体的水上联合工厂，是一种砂金开采设备，它包括挖掘系统、选矿及供水系统、废矿及尾矿排弃系统、甲板机械、船体、上部钢构、供电等几个基本系统。沙金主要集中在底层河床的沙石混合层，选沙金要经过多套程序将沙石和金进行淘洗并分离。目前选沙金主要使用的水用采金工具就是采金船，采金船经过了专业的设计，大型的采金船还专门配备了沙金自动清洗装置，可以直接打到80%的纯度，同选金矿设备水套离心机、皮带溜槽、鼓动溜槽等联合作业回收率更是高达95%以上。

砂金设备采金船工艺流程
　　首先，挖掘系统将河沙从水下的河床上挖出水面，然后进入筛分系统进行筛分，大于10mm（根据实际情况设计筛孔尺寸）的石子进入尾矿槽，由尾砂排出系统排到远离选金矿设备采金船的地方，以保证选金矿设备采金船不被淤积，能连续工作。小于10mm的物料从导流槽进入采金系统进行金沙分离，依据沙和金比重的差别，比重大的金沉降于矿浆底部，比重小的沙子等物料浮于矿浆上层随水流排到尾砂排出系统。

1.浮体。浮体一般做成分体形式，两个边浮箱，中间间隔一定距离，既增加了采金船的稳定性，又便于设备的拆装运输。浮体的长度是根据挖沙的深度设计的，挖沙深度越大，浮体越长。浮体的宽度设计是根据设备的工作重量设计的；一般来说，工作量越大，浮体越宽。

2.挖掘系统。采金船的挖掘系统有挖沙斗和链条组成的链斗挖掘式、射吸管和抽砂泵组成的射吸式、绞刀和抽砂泵组成的绞吸式等多种挖掘形式，根据多年的安装经验，由于沙金的比重很大，链斗挖掘形式优于射吸式和绞吸式。

3.筛分系统。筛分系统也有多种形式，原矿中粘泥比较多的，用滚筒筛筛分效果好，粘泥适当，建议使用振动筛，如果原矿中石子的粒度小于10mm，可以将筛分系统省掉。

4.采金系统。采金系统的形式有固定溜槽、鼓动溜槽、自动洗选机加水套式离心机、螺旋溜槽、摇床等，目前应用多的是溜槽+自动洗选机+水套离心机形式，这种形式结构简单，体积小，便于移动，处理量大，自动化程度高、富集比高（1000:1），净选率达到了95%以上，是目前采金船和旱地采金设备的可以选择。
砂金设备采金船主要技术参数
1、采掘深度5-15米（普通型），15-40米（特异型）。
2、采掘量100-200吨每小时（普通型），200吨-600吨每小时（特异型）。
3、整机功率70-150KW（普通型），发电机组可选潍柴、玉柴、康明斯。
砂金设备操作使用及维护
采金船是一种比较容易操作的沙金机械经过多次实践与改进，自动化程度高，易学好操作，每班只需2人操作.具体步骤如下：　　
1、开机前先对整个沙金机械的传动系统及机器油料进行检查，然后开动后边拉输送带的柴油机，拉开离合器，发动柴油机，慢慢动松离合器，将转速调至正常。再发动前拉链斗的柴油机。　　
2、两柴油机起动后。将转速调至需要速度。然后松开大臂刹车。慢慢将其放下，等料斗内沙子多于2/3时，可停止下放，待至1/3时再资助下大臂。当大臂与水面成45度角时（即5米左右），应停放大臂。这时料斗内沙的多少改用牵引控制，前进时要查看斗内沙子的多少而定，前进后退要灵活，如遇沙层塌方机械工作吃力或拉不动时要牵引绳松开，使船向后退，直至挖动为止。如水下遇有大石头或泥层，船体会有剧烈的振动现象，这时应立即提起挖沙大臂，避过障碍物再进行。　　
3、工作时应注意以下几点：　　
新机械或大修后应磨合24小时后方可正常运行。　
（1）根据地理情况前进后退与提升大臂，动作要灵活，料斗内如有大块石头、泥巴等一定要清理。
（2）要经常检查链条螺丝、销子及传动系统各固定点紧固件一定牢固。　　
4、停机时应使料斗内沙子少于1/2，把大臂慢慢提起，直至水下四角轮露出水面。料斗内无沙子，然后将前柴油机停机，再停后柴油机。
5、遇有大风（5级以上）应暂时停机，以免发生故障，检修或更换零部件时应停机工作，以免发生人身伤亡事故。　　
6、维护与保养：使用期间应经常检查各部位的螺丝并经常加注润滑油及保养，特别是料斗螺丝及链条销子、水上四角轮与500减速机对接盘等各部螺栓一定紧固完好。水下四角轮等，用的地方要经常加注黄油、润滑油，汛期或停工时，应将船拴在牢固的地方，预防将船冲走或造成不应有的损失。